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Silo- und Anlagenbau für Schüttgüter

Silos und komplette Anlagen für Schüttgüter. Mit Explosionsschutz.

OSTRA Stahl- und Anlagenbau projektiert, fertigt und montiert Silos und ganze Anlagen zum Lagern, Fördern, Verpacken und Verladen von Schüttgütern. Druckstoßfeste Silos und Explosionsklappen kommen vom selben Hersteller, der die Anlage auslegt: Der Explosionsschutz wird nicht am Ende von einem weiteren Lieferanten ergänzt.

Senden Sie Zeichnung, Spezifikation oder Schüttgutdaten. Wir antworten, in welcher Bauart sich Ihre Anlage ausführen lässt.

Einzelsilo, max. Volumen
30 000m³
druckstoßfest, reduzierter Explosionsüberdruck
3bar
Stahlbau nach EN 1090
EXC3

Vom Silo bis zur Schiffs­verladung: ein Auftragnehmer für die ganze Kette

Sieben Bereiche fügen sich zu einer technologischen Kette, vom Behälter über Förderung und Verpackung bis zur Übergabe aufs Schiff. Für den Einkauf heißt das: ein Vertrag, ein Terminplan und eine Verantwortung für die Schnittstellen zwischen den Geräten. Für die Planung heißt das: Silokonstruktion, Explosionsschutz und Förderleistung werden in einem Projekt abgestimmt.

Technologische Kette

  1. 01LagernSilo-AnlagenEinzelsilos bis 30 000 m³
  2. 02SchützenDruckstoßfeste Silosbis 3 bar druckstoßfest
  3. 03EntlastenExplosions­klappenEG-Baumusterprüfung
  4. 04AusrüstenSilo-KomponentenFilterflächen 8–1 200 m²
  5. 05AbfüllenVerpackungs­technik600–4 800 Sack/h
  6. 06UmschlagenSchiffs­verladungEntladung 1 000 m³/h
  7. 07FördernDoppelgurt­fördererniedriges Betriebsgeräusch
Ein Vertrag
Ein Terminplan
Eine Verantwortung für alle Schnittstellen

Sieben Produktgruppen

Jede Gruppe hat eine eigene Funktion in der Anlage und eigene Kennwerte, die abzustimmen sind. Siloanlagen sind komplette Lagersysteme für Werk und Schüttgut. Druckstoßfeste Silos und Explosionsklappen tragen den Explosionsschutz bei Stäuben. Komponenten rüsten den Behälter aus, die Verpackungstechnik füllt in Ventilsäcke und Big Bags, Doppelgurtförderer und Schiffsverladung übernehmen Transport und Übergabe. Zu jeder Gruppe finden Sie Einsatzbereiche, technische Daten, ausgeführte Anlagen und Dokumente.
Batterie geschweißter Stahlsilos auf Stützgerüst01Lagern

Silo-Anlagen

Komplette Siloanlagen von der Einzelzelle bis zum schlüsselfertigen Umschlagterminal: Konzeption, Engineering, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme aus einer Hand.

  • Einzelsilos bis 30 000 m³
  • geschweißt oder geschraubt
  • auch schlüsselfertig
Details und Kennwerte
Druckstoßfestes Silo mit blauen Explosionsklappen auf dem Dach02Schützen

Druckstoßfeste Silos

Silos bis 3 bar druckstoßfest für Kohlestaub, Koks, Holzmehl und andere explosionsfähige Stäube, mit allen sicherheitsrelevanten ATEX-Einrichtungen.

  • bis 3 bar druckstoßfest
  • 50–1 500 m³ Lagervolumen
  • ATEX-Ausrüstung komplett
Details und Kennwerte
Geöffnete Explosionsklappe in blauer Lackierung03Entlasten

Explosionsklappen

Leichtbau-Explosionsdruckentlastungsklappen für Silos, Behälter und Filter: EG-baumustergeprüft, mit induktiven Lagesensoren und beheizbarem Dichtungsrahmen.

  • EG-Baumusterprüfung
  • schließt nach dem Ansprechen
  • Behälter und Klappe aus einer Hand
Details und Kennwerte
Silo mit Treppenturm, Becherwerk und Filteraufbauten04Ausrüsten

Silo-Komponenten

Ausrüstung für den sicheren Silobetrieb: Verschluss- und Dosierorgane, Austragshilfen, Belader, Siloüberwachung, Waagen und Entstaubung mit 8 bis 1 200 m² Filterfläche.

  • Filterflächen 8–1 200 m²
  • auch druckstoßfest
  • zehn Komponentengruppen
Details und Kennwerte
3D-Modell einer Rundpackmaschine mit Sackaustrag05Abfüllen

Verpackungstechnik

Stationäre Packmaschinen für Ventilsäcke: Reihen- und Rundpacker mit Luft- oder Turbinenfüllung, 600 bis 4 800 Sack/h, modular erweiterbar, mit Siemens-Steuerung.

  • 600–4 800 Sack/h
  • 1–16 Füllstutzen, modular
  • Siemens-Steuerung
Details und Kennwerte
Mechanischer Schiffsentlader über dem Laderaum eines Getreideschiffs06Umschlagen

Schiffsverladung

Umschlag und Lagerung im Hafen: Schiffsentladung mit 1 000 m³/h, pneumatische und mechanische Schiffsbe- und -entladung, Großsilos bis 30 000 m³ je Zelle.

  • Entladung 1 000 m³/h
  • Großsilos bis 30 000 m³
  • Terminals schlüsselfertig
Details und Kennwerte
Silofahrzeug bei der Beladung unter einer Siloanlage, daneben ein Mann zum Größenvergleich07Fördern

Doppelgurtförderer

Die neue Doppelgurtförderer-Generation von OSTRA: leistungsstark bei niedrigem Betriebsgeräusch, wartungsarm, wirtschaftlich und auch für adhäsive Pulver geeignet.

  • niedriges Betriebsgeräusch
  • fördert adhäsive Pulver
  • wartungsarm
Details und Kennwerte

Gesamte Anlage

Eine Verantwortung für alle Schnittstellen. Senden Sie Zeichnung, Spezifikation oder Schüttgutdaten. Wir antworten, in welcher Bauart sich Ihre Anlage ausführen lässt.

Explosionsschutz

Explosions­schutz für Silos, von einem Auftragnehmer

Schüttgüter, die brennbaren Staub bilden, brauchen ein Silo, das dem Druckstoß standhält, und eine Druckentlastung mit passender Fläche. OSTRA konstruiert und baut beides: druckstoßfeste Silos und Explosionsklappen, ausgelegt mit dem Behälter und dem Rest der Anlage. Festigkeit des Behälters, Entlastungsfläche und Ausblasrichtung werden in einem Projekt festgelegt, nicht zwischen dem Lieferanten des Behälters und dem Lieferanten der Schutzeinrichtung verhandelt. Grundlage sind die Kennwerte des Schüttguts und die Bedingungen im Werk. Deshalb beginnt das Gespräch mit dem Sicherheitsdatenblatt des Materials und dem Aufstellungsplan.
01

Behälter

bis 3 bar

Druckstoßfeste Silos, geschweißt oder geschraubt, 50 bis 1 500 m³.

02

Entlastung

EG-geprüft

Leichtbau-Drehklappen mit Lagesensoren, schließen nach dem Ansprechen wieder.

03

Entkopplung

ATEX

Schnellschlussschieber, flammendurchschlagsichere Zellenradschleusen, druckstoßfeste Filter.

04

Überwachung

CO · T · N₂

CO- und Temperaturüberwachung, Löscheinrichtungen, Inertisierung mit N₂ oder CO₂.

Explosionsklappen in der Endmontage

Für die Auslegung benötigen wir

  • Schüttgut und Sicherheitsdatenblatt
  • Staubkennwerte KSt, pmax, Mindestzündenergie, soweit vorhanden
  • Behältervolumen und Aufstellungsort
  • Zoneneinteilung bzw. Explosionsschutzdokument

Technische Daten: woran Sie die Machbarkeit ablesen

Hier stehen die Kennwerte, mit denen Sie Ihr Projekt vorab gegen unseren Leistungsbereich prüfen: Silovolumen und Bauart, Druckstoßfestigkeit, Ausführung der Explosionsklappen, Filterflächen, Packleistungen sowie Entladeleistungen im Hafen. Alle Werte beziehen sich auf Anlagen, die wir konstruieren und fertigen, nicht auf ein Katalogsortiment. Liegt Ihr Bedarf außerhalb der Bereiche, prüfen wir die Auslegung im Einzelfall. Vollständige Unterlagen je Produktgruppe finden Sie im Download-Bereich.
Produktgruppe:

01Silo-Anlagen

Alle Kennwerte
Volumen je Einzelsilo

bis 30 000m³

Lagerkapazität Terminals

ab 12 000t

Zementumschlag mit Absackanlage, schlüsselfertig.

Bauart

geschweißt · geschraubt

Werks- oder baustellengeschweißt; geschraubte Silos erlauben eine kurze Montagezeit.

02Druckstoßfeste Silos

Alle Kennwerte
Druckstoßfestigkeit

bis 3bar

Reduzierter Explosionsüberdruck, für den der Behälter ausgelegt ist.

Lagervolumen

50–1 500m³

Bauart

geschweißt · geschraubt

03Explosionsklappen

Alle Kennwerte
Bauart

Leichtbau-Drehklappe

Zulassung

EG-Baumusterprüfung

Lageüberwachung

induktive Sensoren

04Silo-Komponenten

Alle Kennwerte
Staubfilter Super Jet Modular

20–1 200m²

Filterfläche, mit Staubbehälter.

Elektropneumatischer Taschenfilter

8–60m²

Für Silos, Behälter, pneumatische Förderung oder als Zentralfilter.

Druckstoßfeste Ausführung

Filter, Schleusen, Klappen

05Verpackungstechnik

Alle Kennwerte
Packleistung

600–4 800Sack/h

600 Sack/h mit 2 Stutzen bis 4 800 Sack/h mit 16 Stutzen.

Füllstutzen Rundpacker

3–16

Korngröße Turbinenfüllung

bis 4mm

06Schiffsverladung

Alle Kennwerte
Entladeleistung Getreide

1 000m³/h

Lagerkapazität je Silozelle

bis 30 000m³

Zementannahme vom Schiff

bis 250t/h

Port Sudan, über das schiffseigene pneumatische Fördersystem.

07Doppelgurtförderer

Alle Kennwerte
Fördergut

Pulver, auch adhäsiv

Förderleistung

Angabe folgtt/h

Steigung

Angabe folgt°

Fertigung

Eigene Fertigung in der Slowakei, seit 2006 vollständig im Besitz von OSTRA.

Zertifizierung

EN 1090 EXC3

Stahlverarbeitung

≈ 6 000t/Jahr

Fertigungsfläche

≈ 10 000m²

Betriebsgelände

≈ 10ha

Mitarbeiter Fertigung und Montage

≈ 200

Vertrieb und Projektierung

≈ 25

Schraffierte Felder: Kennwert wird von OSTRA freigegeben.

Das Schüttgut bestimmt die Konstruktion

Wir bauen Siloanlagen und Fördertechnik für Zement und Gesteinskörnungen, für die chemische Industrie, für Getreide und Futtermittel, für die Lebensmittelindustrie und für Kraftwerke, bei der Schiffsverladung zusätzlich für Hafen- und Umschlagterminals. Welches Schüttgut gefahren wird, entscheidet über Wandstärken, Austragsgeometrie, Werkstoffwahl und die Staubexplosionsklasse und damit über die Schutzmaßnahmen der ganzen Anlage. Deshalb beginnt jedes Projekt beim Material und nicht beim Behälter. Nennen Sie uns Schüttgut, Schüttdichte und Durchsatz, und wir sagen Ihnen, welche Bauform in Frage kommt.

Kraftwerke und Brennstoffe

staubexplosionsfähig, Schutzkonzept erforderlich

Typische Schüttgüter

  • Kohlestaub
  • Braunkohlestaub
  • Koks
  • Holzmehl
  • Ersatzbrennstoffe
  • Asche, Kalkstein

Entscheidet über

  • druckstoßfeste Bauart bis 3 bar
  • Druckentlastung und Entkopplung
  • CO-Überwachung und Inertisierung

Passende Produktgruppen

Erste Orientierung, keine Auslegung. Maßgeblich sind die Kennwerte Ihres Produkts.

Von der Spezifikation bis zur Inbetriebnahme

Ein Projekt beginnt mit Ihrer Anfrage, idealerweise mit Zeichnung, Aufstellungsplan oder Lastenheft. Es folgen Auslegung und Konstruktion für Ihren Standort, die Fertigung von Stahlbau und Komponenten, dann Montage und Inbetriebnahme vor Ort. Konstruktion, Stahlbau, Explosionsschutz und Fördertechnik liegen bei uns in einer Hand: ein Ansprechpartner für die ganze technologische Kette. Von Ihnen brauchen wir die Schüttgutdaten, die örtlichen Randbedingungen und die bauseitigen Schnittstellen, alles Weitere legen wir gemeinsam in der Auslegung fest.
  1. 01

    Anfrage

    Zeichnung, Aufstellungsplan oder Lastenheft, dazu Schüttgut, Kapazität und Standort. Unvollständige Daten klären wir im technischen Gespräch.

    Von IhnenSchüttgutdaten, Kapazität, Standort

    ErgebnisBewertung der Machbarkeit

  2. 02

    Auslegung und Konstruktion

    Silo, Fördertechnik und Explosionsschutz werden für Ihren Standort in einem Projekt ausgelegt: Volumen, Bauart, Austrag, Entlastungsfläche, Leistungen.

    Von IhnenÖrtliche Randbedingungen, bauseitige Schnittstellen

    ErgebnisAngebot mit Anlagenkonzept

  3. 03

    Fertigung Stahlbau

    Silos, Stahlbau und Komponenten entstehen in der eigenen Fertigung, zertifiziert nach EN 1090 EXC3. Werksgeschweißte Schüsse bis Ø 4,20 m und 24 m Länge.

    Von IhnenFreigabe der Ausführungsunterlagen

    ErgebnisGeprüfte Bauteile, versandfertig

  4. 04

    Montage

    Montage auf Ihrer Baustelle durch eigene Monteure. Geschraubte Silos verkürzen die Montagezeit, wo Kranlasten oder Termine knapp sind.

    Von IhnenFundament, Zufahrt, Energieanschluss

    ErgebnisMontierte Anlage

  5. 05

    Inbetriebnahme

    Funktionsprüfung, Inbetriebnahme mit Ihrem Schüttgut und Einweisung des Betriebspersonals. Danach Ersatzteile und Service aus einer Hand.

    Von IhnenSchüttgut für den Probebetrieb

    ErgebnisAnlage im Betrieb

Fertigungshalle mit Laufkränen, Biegemaschinen und Stahlbauteilen
Werksgelände der Fertigung mit Hallen und Lagerflächen

Eigene Fertigung

Silos, Stahlbau und Komponenten entstehen in der eigenen Fertigung von OSTRA. 1991 als Ingenieurbüro in Darmstadt gegründet, beteiligte sich OSTRA 1993 und 1995 an den slowakischen Fertigungsbetrieben Silometal und Silotech und übernahm sie bis 2006 vollständig.

Zertifizierung
EN 1090 EXC3
Stahlverarbeitung
≈ 6 000 t/Jahr
Fertigungsfläche
≈ 10 000 m²
Betriebsgelände
≈ 10 ha
Ausstattung
  • Laufkräne 5 und 10 t, Werkstücke bis 20 t, Ø 4,20 m, 24 m Länge
  • 3 Walzen-Biegemaschinen für 1–30 mm Blech, Arbeitslänge 3 m
  • Tafelscheren 3 und 5 m bis 20 mm, CNC-Abkantpressen 3 und 5 m
  • 3 CNC-Brennschneidmaschinen, CNC-Säge-/Bohranlage mit DSTV-NC-Anbindung
  • UP-Schweißtraktor, UP-Schweißstative bis 400 A, 40 Schutzgas-Schweißgeräte
  • CNC-Bohr-/Fräswerk X/Y/Z 12 × 3 × 2 m
  • 2 Freistrahlanlagen, 2 Spritzhallen und Spritzkabine in der Durchlauffertigung

Ausgeführte Anlagen

Fotos realisierter Siloanlagen, Verpackungs- und Verladetechnik zeigen Baugröße und Ausführungsqualität unserer Konstruktionen. Die Aufnahmen sind den Produktgruppen zugeordnet: Sie sehen direkt, wie eine Lösung aus Ihrem Bereich in der Praxis aussieht. Benötigen Sie zu einer Anlage im Bild Angaben zur Auslegung, nennen wir Ihnen die Kennwerte auf Anfrage.
Anlagen filtern:
15 Aufnahmen
  • Videos aus dem BetriebAnlagen im laufenden Betrieb auf dem YouTube-Kanal von OSTRA. Der Kanal öffnet sich in einem neuen Fenster.YouTube-Kanal öffnen

Technische Unterlagen zum Herunterladen

Zu jeder Produktgruppe stellen wir die Unterlagen bereit, die in der Planung gebraucht werden: Produktblätter, Referenzen und technische Daten. Die Dokumente sind dem Produkt zugeordnet, Sie müssen also nicht das ganze Archiv durchsuchen, um die Daten zu Silo, Explosionsklappe oder Packmaschine zu finden. Sie lassen sich der Spezifikation beifügen und intern weitergeben. Ist ein benötigtes Dokument nicht dabei, erstellen wir es auf Anfrage.

Technische Anfrage: Wir prüfen die Machbarkeit mit Ihren Daten

Jede Anlage wird für ein bestimmtes Werk ausgelegt. Deshalb fragen wir statt eines allgemeinen Kontaktformulars nach technischen Daten: Schüttgut, benötigte Kapazität und Durchmesser, Aufstellungsort und Anforderungen an den Explosionsschutz. Hängen Sie Zeichnung, Anlagenschema oder Ausschreibung an. Auf dieser Grundlage antworten wir, was wir in welchem Umfang ausführen: Silo, Komponenten, Verpackungstechnik, Verladung oder die ganze Anlage. Sind die Daten noch nicht vollständig, beschreiben Sie die Aufgabe; die fehlenden Kennwerte klären wir im technischen Gespräch.
Anlage

Schritt 1 von 4

Anlage

Produktgruppe *
Schüttgut *

Eigene Angabe möglich, z. B. „Kalkhydrat, feucht“.

Volumen, Lagermenge oder Durchsatz.

Explosionsschutz (optional)

Mit * markierte Felder sind Pflichtfelder.